УД2-102 - ультразвуковой дефектоскоп, позволяющий выявлять внутренние дефекты в изделиях из металлов, сплавов и неметаллов широкой номенклатуры (в том числе - контроль сплошности сварных соединений).
Дефектоскоп УД2-102 способен работать в труднодоступных местах, на высоте и в опасных условиях, обеспечивает до 100 предварительных настроек, помогающих облегчить работу оператора и повысить производительность, предоставляяется возможность документировать результаты контроля.
Представление информации на экране:
- А-развертка
(в том числе режимы "СТОП-КАДР", "ЛУПА", "ОГИБАЮЩАЯ")
- W-развертка
(изображение хода распространения лучей с указанием мест расположения дефектов)
- В-развертка
(визуализация контролируемого сечения)
.png)
Простой интерфейс:
- ввод требуемых значений параметров как с использованием кнопок "БОЛЬШЕ”/”МЕНЬШЕ", так и непосредственно в цифровом виде
- вызов основных режимов "горячими кнопками" и постоянная индикация их состояния
- индикация требуемого и фактического значений чувствительности
- постоянное отображение основных параметров контроля (частота, угол ввода, схема включения преобразователя), а также для специализированных версий - номера типового варианта и его параметров (номер инструкции, описание объекта контроля и т.д.)
- автоматическое запоминание номеров последних используемых настроек, блоков настроек и протоколов
.png)
Автоматическая сигнализация дефектов:
- наличие двух стробов, позволяющих реализовать контроль практически любых изделий различными методами.Независимое управление началом и концом строба, а также возможность смещения строба
- звуковая (встроенная) и световая сигнализации дефекта. Возможность удлинения срабатывания сигнализации (для исключения пропуска дефектов малых размеров)
.png)
Автоматические режимы:
- оптимизация длительности развертки
- установка требуемых значений скоростей УЗК (для продольных и поперечных волн) в зависимости от материала и угла ввода
- корректировка частоты следования зондирующих импульсов
- настройка нуля глубиномера и чувствительности по опорному сигналу (через режим "СТОП-КАДР" или "ОГИБАЮЩАЯ")
- настройка на заданную эквивалентную площадь (эквивалентный диаметр) и определение эквивалентных размеров дефектов с помощью встроенной АРД-диаграммы"
.png)
Выравнивание чувствительности:
- временная регулировка чувствительности (ВРЧ), задаваемая вручную
- возможность автоматического выравнивания чувствительности в зоне контроля(за счет ВРЧ или криволинейного порога) с помощью встроенной АРД-диаграммы
- наличие автоматической регулировки усиления (АРУ), позволяющей оперативно учитывать изменения затухания ультразвука и качество акустического контакта по опорному сигналу
.png)
Измерение характеристик выявленных дефектов:
- постоянная индикация координат, коэффициента выявляемости и эквивалентной площади дефекта, а также амплитуды отраженного сигнала с использованием "автоматической" метки, отслеживающей вершину максимального сигнала в стробе
- измерение параметров для любых сигналов с использованием "ручной" метки (как для текущей А-разверти, так и для режима "СТОП-КАДР", В-развертки и вызванных из памяти А- или В-разверток) с автоматическим поиском максимума отраженного сигнала
.png)
|
Энергонезависимая память:
- документирование результатов контроля в виде протоколов с кадром А- или В-развертки, а также отчетов о проведении контроля
- сохранение настроек. Кодовая защита настроек от несанкционированного удаления или изменения параметров
- возможность создания и сохранения блоков настроек (для удобства реализации многоэтапного контроля)
- возможность подключения дефектоскопа к ПЭВМ и сохранения результатов контроля в Базе данных
|
Технические характеристики
|
Методы ультразвукового контроля, реализуемые дефектоскопом
|
эхо |
| зеркальный |
| зеркально-теневой(ЗТМ) |
| Количество ультразвуковых каналов |
1 |
| Основной индикатор дефектоскопа |
экран ЖК |
| Дополнительные индикаторы дефектоскопа |
встроенный звуковой индикатор |
| светодиод на панели дефектоскопа |
| Номинальное значение частоты УЗК, МГц |
1,25; 1,8; 2,5; 5,0
|
| Амплитуда электрических колебаний при возбуждении УЗК, В |
| высокой амплитуды |
160 |
| низкой амплитуды |
5 |
| Частота следования зондирующих импульсов УЗК, Гц |
25 ... 5000 |
| Типы разверток в режиме ультразвукового контроля |
А‑развертка |
| W-развертка |
| В-развертка |
| Диапазон регулировки усиления (чувствительности) ультразвукового канала, дБ |
0 ... 80 |
| Глубина (амплитуда) ВРЧ, дБ |
не более 40 |
| Диапазон измерения глубины (для изделий из стали), мм |
3 ... 5000 |
| Диапазон измерения глубины выявленного дефекта в изделиях из стали для ПЭП с углом ввода 00, мм |
1 … 8850 |
| Длительность А-развертки, мкс |
| минимальная |
12 |
| максимальная |
3048 |
| Диапазон рабочих температур окружающего воздуха, 0С |
-10 … +50 |
| Масса, кг, не более: |
1,2 |
| Габаритные размеры, мм, не более: |
140x220x42 |
|
